Lexique : De A à C - De D à F - De G à K - De L à O - De P à S - De T à Z

Mots Clefs de G à K

G

Gerber

Opération qui consiste à empiler des unités logistiques (colis, palettes, conteneurs…).

Gestion Electronique de Documents (GED)

Mode de gestion des documents qui substitue à un traitement physique / manuel, un traitement informatisé assurant une meilleure traçabilité et circulation de l’information. Soutenue par des applications informatiques du type Data Warehousing* et Data Mining*, la GED est un support essentiel des démarches de SLI* et plus généralement, de Gestion de Projet*.

Gestion de la Relation Client.

Voir CRM.

Gestion Calendaire des Stocks.

Politique de réapprovisionnement à date et quantité fixes : les quantités livrées peuvent se rapprocher de la quantité économique de commande* ou correspondre à une livraison partielle d'un contrat annuel.

GPA. Gestion Partagée des Approvisionnements.

Mode de gestion des approvisionnements dans lequel le distributeur s’engage à transmettre en temps réel (généralement par EDI*) au producteur les sorties d’entrepôt et les niveaux de stocks afin que celui-ci établisse une proposition de ré-approvisionnement dans le respect de règles préalablement établies dans le cahier des charges*. Cette proposition est considérée comme ferme (version Vendor managed Inventory* ou VMI) ou soumise à la validation du distributeur (version Co Managed Inventory* ou VMI).

H

Hub

Infrastructure logistique vers laquelle sont acheminés puis triés des flux de produits ou de passagers de provenances diverses afin de les regrouper et de les ré-expédier vers d’autres destinations.

Au travers de la massification et de la synchronisation des flux, le hub permet une utilisation optimale des moyens de transport (notamment optimisation des taux de remplissage), en application d’une stratégie « hub and spokes » (littéralement « le moyeu et les rayons »).

I

Implantation en damier

Organisation d’une zone de préparation fondée sur l’alternance de marchandises aux caractéristiques différentes (taille, poids, couleur, type d’emballage…) qui permet notamment de réduire le taux d’erreurs lors du picking*.

In – Bound

Voir flux synchrones.

In – Plant
Mode d’organisation qui consiste, pour le donneur d’ordre, à faire implanter sur le même site de production ses fournisseurs et sous-traitants. Le site est ainsi configuré pour faciliter les échanges de marchandises (convoyages) et d’informations (cablage optique).

Infogistique.

Terme proposé par l'IREPP (Institut de Recherches et Prospectives Postales) mariant informatisation et intégration logistique et s'inscrivant dans le cadre du développement de la e-logistique* (voir e-"x").

Intégrateur. Integrator.

Prestataire de services logistiques* qui mobilise l'ensemble des modes de transport pour assurer, en propre et de façon intégrée, l'acheminement des marchandises d'un point à un autre (porte-à-porte ou "door-to-door") pour le compte d'un donneur d'ordre. On désigne notamment par le terme "intégrator" les opérateurs internationaux de messagerie express.

Interfaces.

Zone de jonction, tension ou recoupement entre les objectifs, responsabilités et/ou activités de deux ou plusieurs entités : acteurs de la chaîne logistique* (interfaces inter-organisationnelles) ou sous-systèmes d'une même organisation (interfaces intra-organisationnelles).

Inventaire périodique.

Mise à jour réalisée à intervalle de temps régulier (le plus souvent manuellement) des niveaux de stocks d’une ou plusieurs références. Ce décompte des unités réalisé sur tout ou partie du stock de façon régulière permet de corriger les écarts entre les niveaux de stocks fournis par l’inventaire permanent* et la réalité.

Inventaire permanent.

Mise à jour permanente des niveaux de stocks fondée sur la saisie (informatisée ou manuelle) en temps réel de tout mouvement d’une référence en stock. Divers problèmes (vol, casse, erreurs de saisie…) expliquent les écarts qui subsistent entre les niveaux de stocks théoriques fournis par cette mise à jour et la réalité et impliquent la réalisation d’inventaires périodiques*.

J

Juste - à -Temps. JAT.

Modèle de pilotage en flux tendus* développé initialement par l’ingénieur Taiichi Ohno chez Toyota qui consiste à contrôler et à maîtriser le système de production afin de supprimer toutes les sources de gaspillages, notamment celles liées aux stocks intermédiaires et à la non-qualité. Ainsi, la production est égale à la demande à tous les stades du processus.

K

Kanban.

Outil d'information développé initialement par l’ingénieur Taiichi Ohno chez Toyota dans le cadre du Juste-à -Temps*. Le Kanban est une carte (ou étiquette) attachée à une référence spécifique en cours de fabrication (produit semi-fini ou fini) qui indique notamment à un poste de travail la quantité à délivrer au poste de fabrication situé juste en aval (on parle d’appel par l'aval).

Kaïzen. amélioration continue.

Vient du japonais "Kaï" changement et "Zen" bon (pour mieux). Appliqué à l'entreprise, le Kaïzen est une démarche qui consiste à faire participer l’ensemble des membres de l’entreprise, quel que soit leur niveau hiérarchique, au maintien et à l’amélioration progressive et continue des standards de travail.

Kitting.

Activité qui consiste à réaliser l’assemblage final d’un produit. Sous-traitée à un prestataire de services logistiques*, elle implique la gestion du stock de composants, leur prélèvement et assemblage en fonction des ordres émis par le client.

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